Խառը ռետինե վերամշակման ամենակարեւոր եւ բարդ քայլերից մեկն է: Դա նաեւ որակյալ տատանումների համար առավել հակված գործընթացներից մեկն է: Ռետինե բաղադրության որակը ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի որակի վրա: Հետեւաբար, շատ կարեւոր է ռետինե խառնուրդի լավ գործ անել:
Որպես ռետինե խառնիչ, ինչպես անել ռետինե խառնուրդի լավ գործ: Կարծում եմ, բացի բոլոր ռետինե տիպի անհրաժեշտ գիտելիքներին խստորեն տիրապետելուց, ինչպիսիք են խառնիչ բնութագրերը եւ դոզավորման հաջորդականությունը, անհրաժեշտ է շատ աշխատել, մտածել, եւ ռետինե սրտով խառնել: Միայն այս եղանակով է ավելի որակյալ ռետինե հանքագործ:
Խառը ռետինների որակը ապահովելու համար խառնիչ գործընթացի ընթացքում պետք է կատարվեն հետեւյալ կետերը.
1. Փոքր դեղաչափով բոլոր բաղադրիչները, բայց հիանալի էֆեկտը պետք է լինեն ամբողջությամբ խառը եւ հավասարաչափ խառնված, հակառակ դեպքում դա կբերի ռետինե կարիճի կամ թանկացնի vulcanization:
2-ը: Խառնելը պետք է իրականացվի խիստ համաձայն խառնուրդի գործընթացների կանոնակարգերին եւ կերակրման հաջորդականությանը:
3. Խառնելի ժամանակը պետք է խստորեն վերահսկվի, եւ ժամանակը չպետք է լինի շատ երկար կամ շատ կարճ: Միայն այս եղանակով կարող է երաշխավորված լինել խառը ռետինե պլաստիկությունը:
4. Մի շպրտեք ածխածնի մեծ քանակությամբ սեւ եւ լցոնիչների մեծ քանակությունը, բայց օգտագործեք դրանք: Եւ մաքրել սկուտեղը:
Իհարկե, կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են բարդ ռետինների որակի վրա: Այնուամենայնիվ, առանձնահատուկ դրսեւորումները բարդացնող գործակալի, ցրտահարության լակի, կարիճի եւ այլն են, որը տեսողականորեն կարելի է դիտարկել:
Բաղադրիչ միջոցի անհավասար ցրումը `բացի ռետինե բաղադրության մեջ գտնվող բարդ գործակալի մասնիկներից, կտրեք ֆիլմը դանակով, եւ ռետինե բաղադրության վրա կլինեն տարբեր չափերի բարդ միջոցներ: Բաղադրիչը խառնվում է հավասարաչափ, եւ հատվածը հարթ է: Եթե բարդ գործակալի անհավասար ցրումը հնարավոր չէ լուծել կրկնակի վերամշակմամբ, ապա գլանափաթեթը կփչանա: Հետեւաբար, ռետինե խառնիչը պետք է խստորեն պահպանվի գործողության ընթացքում ընթացքի կանոնակարգերին, եւ ժամանակ առ ժամանակ վերցրեք ֆիլմը երկու ծայրերից, եւ գլանափաթեթավորի կեսից `դիտարկելու համար, որ բարդացնող գործակալը հավասարաչափ ցրված է:
Frosting, եթե դա բանաձեւի դիզայնի խնդիր չէ, ապա դա առաջանում է խառնիչ գործընթացի ընթացքում դոզավորման ոչ պատշաճ կարգով, կամ բարդացնող գործակալի անհավասար խառնուրդի եւ ագլոմահատում: Հետեւաբար անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել խառնիչ գործընթացը `նման երեւույթների առաջացումից խուսափելու համար:
Scorch- ը խառնիչի գործընթացում ամենակարեւոր խնդիրներից մեկն է: Ռետինե նյութը այրվելուց հետո մակերեսը կամ ներքին մասը ունեն առաձգական եփած ռետինե մասնիկներ: Եթե կարիճը փոքր է, այն կարող է լուծվել բարակ փոխանցման մեթոդով: Եթե կարիճը լուրջ է, ռետինե նյութը կփչանա: Գործընթացների գործոնների տեսանկյունից ռետինե միացության կիզիչը հիմնականում ազդում է ջերմաստիճանի վրա: Եթե ռետինե միացության ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հումքի ռետինե, վուլկանացնող գործակալը եւ արագացուցիչը կարձագանքեն խառնիչ գործընթացում, այսինքն, կարիճ: Նորմալ պայմաններում, եթե խառնուրդի ընթացքում ռետինե քանակը չափազանց մեծ է, եւ շարժակազմի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ռետինե ջերմաստիճանը կավելանա, որի արդյունքում կարի է: Իհարկե, եթե կերակրման հաջորդականությունը ոչ պատշաճ է, Vulcanizing Agent- ի եւ արագացուցիչի միաժամանակյա լրացումը նույնպես հեշտությամբ կդառնա կարիճ:
Կոշտության տատանումը նույնպես կարեւոր գործոն է, որն ազդում է ռետինե բաղադրության որակի վրա: Նույն կարծրության միացությունները հաճախ խառնվում են տարբեր կարծրությունների հետ, իսկ ոմանք էլ նույնիսկ հեռու են: Դա հիմնականում պայմանավորված է ռետինե միացության անհավասար խառնուրդով եւ բարդ գործակալի աղքատ ցրմանը: Միեւնույն ժամանակ, ավելի քիչ կամ ավելի ածխածնի սեւ ավելացնելը նույնպես տատանումներ կբերի ռետինե բաղադրության կարծրության մեջ: Մյուս կողմից, բարդացնող գործակալի անճիշտ քաշը նույնպես տատանումներ կբերի ռետինե բաղադրության կարծրության մեջ: Ինչպիսիք են Vulcanizing գործակալների եւ արագացուցիչ ածխածնի սեւ հավելումը, ռետինե բաղադրության կարծրությունը կավելանա: Ամաչեցուցիչը եւ հում ռետինները կշռադատված են, եւ ածխածնի սեւը ավելի քիչ է, եւ ռետինե բաղադրության կարծրությունը դառնում է ավելի փոքր: Եթե խառնիչի ժամանակը շատ երկար է, ռետինե միացության կարծրությունը կնվազի: Եթե խառնիչի ժամանակը շատ կարճ է, բարդույթը կարծրացվի: Հետեւաբար, խառնիչի ժամանակը չպետք է լինի շատ երկար կամ շատ կարճ: Եթե խառնուրդը չափազանց երկար է, բացի ռետինե կարծրության անկումից, ռետինի լարված ուժը կնվազի, ընդմիջման ընդլայնումը կավելանա, եւ ծերացման դիմադրությունը կնվազի: Միեւնույն ժամանակ, այն նաեւ մեծացնում է օպերատորների աշխատանքային ինտենսիվությունը եւ սպառում էներգիա:
Հետեւաբար, խառնուրդը միայն պետք է կարողանա լիովին ցրել ռետինե բաղադրիչներում տարբեր բարդ միջոցներ, եւ ապահովել պահանջվող ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկությունները եւ գնահատման, արտանետման եւ այլ գործընթացների այլ գործողությունների պահանջները:
Որպես որակյալ ռետինե խառնիչ, ոչ միայն ունի պատասխանատվության ուժեղ զգացում, այլեւ պետք է ծանոթ լինի տարբեր հում ռետինների եւ հումքի: Այսինքն, ոչ միայն հասկանալու նրանց գործառույթներն ու ունեցվածքը, այլեւ կարողանանք ճշգրիտ անվանել իրենց անունները առանց պիտակների, հատկապես նմանատիպ տեսքով միացությունների համար: Օրինակ, մագնեզիումի օքսիդը, ազոտական օքսիդը եւ կալցիումի հիդրօքսիդը, բարձր հագած դիմացկուն ածխածնի սեւ, արագ արտանետման ածխածնային սեւ եւ կիսամշակված ածխածնային սեւ, ինչպես նաեւ ներքին նիտրիլ -10 եւ այլն:
Փոստի ժամանակը, Ապրիլ -18-2022
