PCM-CNC շարքի CNC խառատային և հղկող մեքենաները հատուկ նախագծված են ռետինե գլանների հատուկ մշակման կարիքները բավարարելու համար: Առաջադեմ և եզակի օպերացիոն համակարգ, հեշտ է սովորել և հեշտությամբ տիրապետել առանց որևէ մասնագիտական գիտելիքի: Երբ դուք ունեք այն, տարբեր ձևերի, ինչպիսիք են պարաբոլայի ուռուցիկ, գոգավոր, մեծ քայլ, նուրբ թել, եղլնաձկան ակոս և այլն, մշակումը փոխվել է այդ ժամանակվանից ի վեր:
Հատկանիշներ՝
1. Ունենալ սովորական սրճաղացի բոլոր գործառույթները։
2. Համակարգն ունի համապարփակ գործառույթներ և կարող է բավարարել ռետինե գլանակի ձևի տարբեր պահանջներ: Օրինակ՝ ուռուցիկ և գոգավոր պարաբոլայում, ուռուցիկ և գոգավոր կոսինուսում, ալիքավոր, կոնաձև, մեծ քայլ, եղլնաձկան ակոս, ադամանդե ակոս, ուղիղ ակոս, հորիզոնական ակոս:
3. CNC օպերացիոն համակարգը պարզ է և հեշտ օգտագործման համար։
1. Նոր ձուլված ռետինե գլանը չպետք է անմիջապես շահագործման մեջ դրվի
Քանի որ նոր ձուլված ռետինե գլանակի ներքին կառուցվածքը բավականաչափ կայուն չէ, եթե այն անմիջապես շահագործման մեջ դրվի, դա հեշտությամբ կկրճատի ծառայության ժամկետը։ Հետևաբար, խողովակից հենց նոր դուրս եկած նոր ռետինե գլանակը պետք է տեղադրվի որոշակի ժամանակահատվածում, որպեսզի ռետինե գլանակը կարողանա պահպանել համեմատաբար կայուն վիճակ արտաքին միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության հետ շփումից հետո, ինչը կարող է մեծացնել կոլոիդի ամրությունը և բարելավել դիմացկունությունը։
2. Անգործուն ռետինե գլանների ճիշտ պահպանումը
Օգտագործվող ռետինե գլանները մաքրելուց հետո կոլոիդը փաթաթեք պլաստիկե թաղանթով և պահեք զով, չոր և օդափոխվող տեղում՝ ուղղահայաց կամ հորիզոնական դիրքով։ Մի՛ կույտավորեք մի քանիսը պատահականորեն կամ մի՛ հենեք պատին, որպեսզի կոլոիդը չկորչի, ինչպես նաև խուսափեք այն թթվային, ալկալիական, յուղային և սուր ու կոշտ նյութերի հետ պահելուց՝ ռետինե գլանը կոռոզիայից և վնասելուց խուսափելու համար։ Ռետինե գլանը 2-3 ամիս պահելուց հետո այն պետք է փոխել ուղղությունը՝ երկար ժամանակ մեկ ուղղությամբ տեղադրելիս ծռման դեֆորմացիան կանխելու համար, և ուշադրություն դարձրեք լիսեռի գլխիկի ժանգոտմանը։ Վերամշակման և ձուլման ենթակա ռետինե գլանների տեղափոխման ժամանակ մի՛ նետեք դրանք կամ մի՛ ուժեղ սեղմեք, և պաշտպանեք գլանային միջուկները էքսցենտրիկությունից և ծռումից՝ գլանային միջուկների բնականոն օգտագործումը ապահովելու համար։
3. Ռետինե գլանակի լիսեռի գլուխը և կրողը պետք է լավ քսված լինեն
Մենք գիտենք, որ գլանային գլխիկի և կրողի ճշգրտությունը անմիջականորեն ազդում է թանաքի փոխանցման և բաշխման վրա։ Վատ յուղման դեպքում
Ռետինե գլանակի գլխիկը բարձրացնելիս, կրողի մաշվածությունն ու բացվածքը անխուսափելիորեն կհանգեցնեն տպագրական թանաքի անհավասար գույնի անբարենպաստության: Միևնույն ժամանակ, դա կառաջանա նաև սոսինձի ցատկի և սահելու պատճառով:
և այլ անբարենպաստ պայմանները տպագրության շերտեր են առաջացնում: Հետևաբար, ռետինե գլանակի լիսեռի գլխիկին և կրողին պետք է հաճախակի յուղ ավելացնել՝ մասերի մաշվածությունը կանխելու համար:
Ռետինե գլանակի բնականոն օգտագործումը ապահովում է տպագրության որակը։
4. Երբ մեքենան կանգ է առնում, ռետինե գլանը և թիթեղյա գլանը պետք է ժամանակին անջատվեն շփումից՝ բեռը հեռացնելու և ստատիկ ճնշման դեֆորմացիան կանխելու համար:
5. Տեղադրման և ապամոնտաժման ժամանակ այն պետք է վարվի զգուշությամբ և չպետք է բախվի գլանափաթեթի վզիկի և ռետինե մակերեսի հետ՝ գլանափաթեթի մարմնին վնասելուց, ծռվելուց կամ ռետինե մակերեսին վնասվելուց խուսափելու համար։ Գլանափաթեթի վզիկը և կրողը պետք է սերտորեն համապատասխանեն, և եթե դրանք թուլացած են, ապա պետք է ժամանակին վերանորոգվեն եռակցման միջոցով։
6. Տպագրությունից հետո լվացեք ռետինե գլանակի վրայի թանաքը։ Թանաքը մաքրելու համար պետք է ընտրել հատուկ մաքրող միջոց և ստուգել, թե արդյոք ռետինե գլանակի վրա դեռ թղթե բուրդ կամ թղթի փոշի կա։
7. Ռետինե գլանակի մակերեսին առաջանում է թանաքի կարծրացած շերտ, այսինքն՝ երբ ռետինե մակերեսը ապակենման է դառնում, այն պետք է հղկել պեմզայի փոշիով։ Երբ ռետինե գլանակի մակերեսին ճաքեր են առաջանում, հնարավորինս շուտ հղկեք այն։
Ամփոփելով՝ ռետինե գլանակի գիտական և ռացիոնալ օգտագործումը և պահպանումը կարող են պահպանել դրա կայուն մեխանիկական հատկությունները, քիմիական հատկությունները և տպագրության պիտանիությունը, երկարացնել դրա ծառայության ժամկետը և կարևոր դեր խաղալ արտադրության արդյունավետության բարելավման և արտադրանքի տպագրության որակի ապահովման գործում։
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 18-2022
