PCM-CNC շարքի CNC շրջադարձային և հղկման մեքենաները հատուկ նախագծված են ռետինե գլանափաթեթների մշակման հատուկ կարիքները բավարարելու համար:Ընդլայնված և եզակի օպերացիոն համակարգ, որը հեշտ է սովորել և հեշտությամբ տիրապետել առանց մասնագիտական գիտելիքների:Երբ դուք ունեք այն, այդ ժամանակից ի վեր փոխվել է տարբեր ձևերի մշակումը, ինչպիսիք են պարաբոլային ուռուցիկ, գոգավոր, մեծ սկիպիդար, նուրբ թել, եղլնաձլ ակոս և այլն:
Հատկություններ:
1. Ունեն սովորական սրճաղացի բոլոր գործառույթները;
2. Համակարգն ունի համապարփակ գործառույթներ և կարող է բավարարել ռետինե գլանափաթեթի ձևի տարբեր պահանջներ:Օրինակ՝ պարաբոլայում ուռուցիկ և գոգավոր;ուռուցիկ և գոգավոր կոսինուսում;ալիքաձև;կոնաձև;մեծ սկիպիդար;ծովատառեխի ակոս;ադամանդի ակոս;ուղիղ ակոս;հորիզոնական ակոս;
3. CNC օպերացիոն համակարգը պարզ է և հեշտ օգտագործման համար:
1. Նոր ձուլված ռետինե գլանակը չպետք է անմիջապես գործածվի
Քանի որ նոր ձուլված ռետինե գլանակի ներքին կառուցվածքը բավականաչափ կայուն չէ, եթե այն անմիջապես գործարկվի, այն հեշտությամբ կնվազեցնի ծառայության ժամկետը:Հետևաբար, խողովակից դուրս նոր ռետինե գլանակը պետք է տեղադրվի որոշակի ժամանակահատվածով, որպեսզի ռետինե գլանակը կարողանա համեմատաբար կայուն վիճակ պահպանել արտաքին միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության հետ շփվելուց հետո, ինչը կարող է մեծացնել կոլոիդի ամրությունը: և բարելավել ամրությունը:
2. Անգործուն ռետինե գլանափաթեթների ճիշտ պահպանում
Օգտագործվող ռետինե գլանները մաքրելուց հետո կոլոիդը փաթաթեք պլաստիկ թաղանթով և պահեք այն զով, չոր և օդափոխվող տեղում, ուղղահայաց կամ հորիզոնական վիճակում:Մի կուտակեք մի քանիսը պատահականորեն կամ մի հենվեք պատին:, որպեսզի կոլոիդը չպատճառի անհարկի կորուստ, ինչպես նաև խուսափեք այն թթվային, ալկալային, յուղով և սուր և կոշտ նյութերով պահելուց, որպեսզի խուսափեք կոռոզիայից և ռետինե գլանակի վնասումից:Ռետինե գլանափաթեթը 2-ից 3 ամիս պահվելուց հետո այն պետք է փոխել ուղղությունը, որպեսզի կանխվի ճկման դեֆորմացիան, երբ երկար ժամանակ տեղադրվի մեկ ուղղությամբ, և ուշադրություն դարձրեք, որ լիսեռի գլուխը չժանգոտվի:Վերամշակման և ձուլման ենթակա ռետինե գլանափաթեթների տեղափոխման ժամանակ դրանք մի շպրտեք կամ ուժեղ սեղմեք, և գլանափաթեթների միջուկները պահեք էքսցենտրիկությունից և ճկումից, որպեսզի ապահովեք գլանափաթեթների միջուկների բնականոն օգտագործումը:
3. Ռետինե գլանափաթեթի լիսեռի գլուխը և առանցքակալը պետք է լավ յուղված լինեն
Մենք գիտենք, որ գլանաձև գլխի և առանցքակալի ճշգրտությունը ուղղակիորեն ազդում է թանաքի փոխանցման և թանաքի բաշխման ազդեցության վրա:Վատ քսելու դեպքում
Ռետինե գլանակի գլուխը բարձրացնելով, առանցքակալի մաշվածությունը և մաքրումը անխուսափելիորեն կհանգեցնեն տպագրական թանաքի անհավասար գույնի թերությանը:Միևնույն ժամանակ, դա կառաջանա նաև սոսինձի ցատկելու և սոսինձի սայթաքման հետևանքով:
և այլ վատ պայմաններն առաջացնում են տպագրական շերտեր:Հետևաբար, քսայուղը պետք է հաճախակի ավելացվի լիսեռի գլխին և ռետինե գլանակի կրողին, որպեսզի կանխի մասերի մաշվածությունը:
Ռետինե գլանակի նորմալ օգտագործումը ապահովում է տպագրության որակը։
4. Երբ մեքենան դադարում է, ռետինե գլանն ու ափսեի մխոցը պետք է ժամանակին անջատվեն շփումից՝ բեռը հեռացնելու համար՝ ստատիկ ճնշման դեֆորմացիան կանխելու համար:
5. Տեղադրելիս և ապամոնտաժելիս այն պետք է զգույշ վարվել և չպետք է բախվի գլանվածքի պարանոցին և ռետինե մակերեսին, որպեսզի չվնասվի գլանափաթեթի մարմնին, ճկումից կամ ռետինե մակերեսին վնասելուց:գլանափաթեթը և առանցքակալը պետք է սերտորեն համընկնեն, իսկ եթե չամրացված են, ապա պետք է ժամանակին նորոգել եռակցման միջոցով։.
6. Տպելուց հետո թանաքը լվացեք ռետինե գլանափաթեթի վրա։Թանաքը մաքրելու համար պետք է ընտրել հատուկ մաքրող միջոց և ստուգել՝ կա՞ արդյոք ռետինե գլանափաթեթի վրա թղթի բուրդ կամ թղթի փոշի:
7. Ռետինե գլանափաթեթի մակերեսին գոյանում է թանաքի կարծրացած թաղանթ, այսինքն՝ երբ ռետինե մակերեսը ապակեպատվում է, այն մանրացնելու համար պետք է օգտագործել պեմզայի փոշի։Երբ ռետինե գլանակի մակերեսին ճաքեր են հայտնվում, հնարավորինս շուտ մանրացրեք այն:
Ամփոփելով, ռետինե գլանակի գիտական և ռացիոնալ օգտագործումը և սպասարկումը կարող են պահպանել դրա կայուն մեխանիկական հատկությունները, քիմիական հատկությունները և տպագրության համապատասխանությունը, երկարացնել դրա ծառայության ժամկետը և առանցքային դեր խաղալ արտադրության արդյունավետության բարձրացման և արտադրանքի տպագրության որակի ապահովման գործում:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-18-2022