Ռետինի մշակման տեխնոլոգիայի և արտադրության գործընթացի ներդրում

1. Հիմնական գործընթացի հոսք

Կան ռետինե արտադրանքի բազմաթիվ տեսակներ, բայց արտադրության գործընթացը հիմնականում նույնն է: Ռետինե արտադրանքի հիմնական գործընթացը, որն ունի ընդհանուր պինդ ռետինե հումք, ներառում է վեց հիմնական գործընթաց՝ պլաստիկացում, խառնում, կալանդրացում, էքստրուզիա, ձուլում և վուլկանացում: Իհարկե, անհրաժեշտ են նաև հիմնական գործընթացներ, ինչպիսիք են հումքի պատրաստումը, պատրաստի արտադրանքի մշակումը, ստուգումը և փաթեթավորումը: Ռետինի մշակման տեխնոլոգիան հիմնականում նախատեսված է պլաստիկության և առաձգականության հատկությունների միջև եղած հակասությունը լուծելու համար: Տարբեր տեխնոլոգիական միջոցներով առաձգական ռետինը վերածվում է պլաստիկ ծամոնված ռետինի, այնուհետև ավելացվում են տարբեր խառնուրդներ՝ կիսաֆաբրիկատներ պատրաստելու համար, ապա պլաստիկ կիսաֆաբրիկատները վուլկանացման միջոցով վերածվում են բարձր առաձգականության և լավ ֆիզիկա-մեխանիկական հատկություններ ունեցող ռետինե արտադրանքի:

2. Հումքի պատրաստում

Ռետինե արտադրանքի հիմնական հումքը հում կաուչուկն է՝ որպես հիմնական նյութ, իսկ հում կաուչուկը հավաքվում է արևադարձային և մերձարևադարձային գոտիներում աճեցված կաուչուկե ծառերի կեղևը արհեստականորեն կտրելով։

Ռետինե արտադրանքի որոշ հատկություններ բարելավելու համար ավելացվող օժանդակ նյութեր են տարբեր խառնուրդային նյութեր։

Թելքային նյութերը (բամբակ, կանեփ, բուրդ և տարբեր արհեստական ​​մանրաթելեր, սինթետիկ մանրաթելեր և մետաղական նյութեր, պողպատե մետաղալարեր) օգտագործվում են որպես ռետինե արտադրանքի կմախքային նյութեր՝ մեխանիկական ամրությունը բարձրացնելու և արտադրանքի դեֆորմացիան սահմանափակելու համար: Հումքի պատրաստման գործընթացում բաղադրիչները պետք է ճշգրիտ կշռվեն՝ համաձայն բանաձևի: Որպեսզի հում կաուչուկը և խառնուրդը միատարր խառնվեն միմյանց հետ, նյութը պետք է մշակվի: Հում կաուչուկը պետք է փափկեցվի չորացման սենյակում 60-70℃ ջերմաստիճանում, այնուհետև կտրատվի և մանրացվի: Խառնուրդը գնդիկավոր է: Օրինակ՝ պարաֆին, ստեարինաթթու, ռոզին և այլն, որոնք պետք է մանրացվեն: Եթե փոշին պարունակում է մեխանիկական խառնուրդներ կամ խոշոր մասնիկներ, այն պետք է մաղվի՝ հեղուկները, ինչպիսիք են սոճու խեժը և կումարոնը, հեռացնելու համար, որոնք պետք է տաքացվեն, հալվեն, գոլորշիացվեն և զտվեն: Միատարր վուլկանացման ընթացքում փուչիկների առաջացումը ազդում է արտադրանքի որակի վրա:

3. Պլաստիկացում

Հում կաուչուկը առաձգական է և չունի մշակման համար անհրաժեշտ պլաստիկությունը, ուստի այն հեշտ չէ մշակել: Պլաստիկությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է ծամել հում կաուչուկը, որպեսզի խառնուրդի ընթացքում խառնուրդի նյութը հեշտությամբ և հավասարաչափ ցրվի հում կաուչուկի մեջ, և միևնույն ժամանակ, այն նաև օգտակար է կաուչուկի թափանցելիությունը բարելավելու և մանրաթելային գործվածքի մեջ ներթափանցելու համար՝ ճալցման և ձևավորման գործընթացում, ինչպես նաև ձուլման հեղուկությունը: Հում կաուչուկի երկար շղթայական մոլեկուլների պլաստիկություն առաջացնելու գործընթացը կոչվում է ծամում: Հում կաուչուկի պլաստիկացումն ունի երկու մեթոդ՝ մեխանիկական պլաստիկացում և ջերմային պլաստիկացում: Մեխանիկական ծամումը գործընթաց է, որի ընթացքում երկար շղթայական կաուչուկի մոլեկուլները քայքայվում և կրճատվում են բարձր առաձգական վիճակից պլաստիկ վիճակի՝ պլաստիկացնողի մեխանիկական արտամղման և շփման միջոցով ցածր ջերմաստիճանում: Տաք պլաստիկացումը նշանակում է տաք սեղմված օդ անցկացնել հում կաուչուկի մեջ ջերմության և թթվածնի ազդեցությամբ՝ երկար շղթայական մոլեկուլները քայքայելու և դրանք կարճացնելու համար՝ պլաստիկություն ստանալու համար:

4.Խառնում

Օգտագործման տարբեր պայմաններին հարմարվելու, տարբեր հատկություններ ստանալու, ինչպես նաև ռետինե արտադրանքի կատարողականությունը բարելավելու և ծախսերը կրճատելու համար անհրաժեշտ է հում կաուչուկին ավելացնել տարբեր խառնուրդային նյութեր: Խառնումը գործընթաց է, որի ընթացքում ծամած հում կաուչուկը խառնվում է խառնուրդային նյութի հետ, և խառնուրդային նյութը ամբողջությամբ և միատարրորեն դիսպերսվում է հում կաուչուկի մեջ՝ ռետինե խառնիչ մեքենայում մեխանիկական խառնման միջոցով: Խառնումը կարևոր գործընթաց է ռետինե արտադրանքի արտադրության գործընթացում: Եթե խառնումը միատարր չէ, ռետինի և խառնուրդային նյութերի ազդեցությունը չի կարող լիովին դրսևորվել, ինչը ազդում է արտադրանքի կատարողականի վրա: Խառնելուց հետո ստացված ռետինե նյութը կոչվում է խառը կաուչուկ: Այն կիսապատրաստված նյութ է տարբեր ռետինե արտադրանքի արտադրության համար, որը հայտնի է որպես ռետինե նյութ, որը սովորաբար վաճառվում է որպես ապրանք: Գնորդները կարող են օգտագործել ռետինե նյութը՝ այն ուղղակիորեն մշակելու, ձևավորելու և վուլկանացնելու համար՝ այն անհրաժեշտ ռետինե արտադրանքին ստանալու համար: Տարբեր բանաձևերի համաձայն՝ կան տարբեր տեսակի և տեսակների շարք՝ տարբեր հատկություններով:

5. Ձևավորում

Ռետինե արտադրանքի արտադրության գործընթացում տարբեր ձևերի և չափերի նախապես պատրաստման գործընթացը՝ օգտագործելով կալենդրեր կամ էքստրուդերներ, կոչվում է ձուլում:

6. Վուլկանացում

Պլաստիկ ռետինը առաձգական ռետինի վերածելու գործընթացը կոչվում է վուլկանացում։ Այն նշանակում է որոշակի քանակությամբ վուլկանացնող նյութի ավելացում, ինչպիսիք են ծծումբը, վուլկանացման արագացուցիչը և այլն։ Հում ռետինի գծային մոլեկուլները խաչաձև կապված են միմյանց հետ՝ «ծծմբային կամուրջների» ձևավորման միջոցով եռաչափ ցանցային կառուցվածք ձևավորելու համար, այնպես որ պլաստմասե ռետինե միացությունը դառնում է բարձր առաձգական վուլկանիզատ։