Ռետինե գլանափաթեթավորման մեքենայի սպասարկում և խնամք

Ռետինե գլանափաթեթավորող մեքենաները կարևոր դեր են խաղում տպագրության, լամինացման, տեքստիլի և թղթի մշակման մեջ օգտագործվող արդյունաբերական գլանափաթեթների արտադրության մեջ: Այս մեքենաները ճշգրտությամբ ռետինե կամ պոլիուրեթանային միացություններ են քսում մետաղական միջուկների վրա: Ճիշտ սպասարկումը ոչ միայն երկարացնում է սարքավորումների կյանքը, այլև ապահովում է արտադրանքի կայուն որակը և նվազեցնում է թանկարժեք պարապուրդները: Այս ուղեցույցը ներկայացնում է ամենօրյա, շաբաթական, ամսական, ածխածնային մանրաթելային գլանափաթեթավորող ռետինե գլանափաթեթավորող և տարեկան սպասարկման անհրաժեշտ ընթացակարգերը:

1. Ամենօրյա սպասարկում (յուրաքանչյուր հերթափոխով)

Ամենօրյա ստուգումները տևում են ընդամենը մի քանի րոպե, բայց կանխում են անսպասելի խափանումների մեծ մասը։

· Մանրակրկիտ մաքրեք մեքենան. ռետինե փոշին, չամրացված միացության մնացորդները և անջատող նյութերը կուտակվում են ուղեցույցների, ռետինե գլանափաթեթների արտադրողների, գլանափաթեթների և փաթեթավորման գլխիկի վրա: Օգտագործեք փափուկ խոզանակ և մեքենայի արտադրողի կողմից խորհուրդ տրված չհրկիզվող լուծիչ: Երբեք մի օգտագործեք սուր մետաղական գործիքներ, որոնք կարող են քերծել ճշգրիտ մակերեսները:
· Ստուգեք փաթեթավորման գլխիկը և սնուցման համակարգը՝ ստուգեք մաշված կամ խրված սնուցման գլանների, անհարթ ճեղքերի կամ օտար մարմնի առկայությունը։ Համոզվեք, որ ռետինե ժապավենը սահուն է սնուցվում՝ առանց սահելու կամ թեքվելու։
· Ստուգեք հիդրավլիկ և պնևմատիկ համակարգերը. Ուշադրություն դարձրեք յուղի արտահոսքերին խողովակներից, միացումներից կամ գլաններից: Ուշադրություն դարձրեք պնևմատիկ փականների և ակտուատորների շուրջ օդի արտահոսքերին: Հետևեք ճնշման չափիչներին. տատանումները կարող են վկայել մաշված կնիքների կամ խցանված ֆիլտրերի մասին:
· Ստուգեք շարժիչի գլանները և մանդրելի հենարանը՝ մաքրեք շարժիչի գլանների վրայի ռետինե մնացորդները: Ստուգեք, որ պոչային և գլխային արգելակի կենտրոնները ճիշտ համընկնում են: Անհամապատասխան մանդրելը հանգեցնում է անհավասար փաթաթման և կրողի վնասման:
· Անվտանգության սարքերի ստուգում – Միացրեք արտակարգ կանգառները, լուսային վարագույրները և կողպեքի անջատիչները՝ դրանք անմիջապես գործելու համար: Երբեք մի շրջանցեք այս համակարգերը:
· Քսեք ըստ ժամանակացույցի – քսեք խորհուրդ տրվող յուղը գծային ուղեցույցներին, գնդիկավոր պտուտակներին և գլանային կրողներին: Չափից շատ յուղումը կլանում է կեղտը – հետևեք արտադրողի քանակի ուղեցույցներին:

2. Շաբաթական սպասարկում

Լրացուցիչ ժամանակ ծախսեք այն աշխատանքների վրա, որոնք պահանջում են մեքենայի անջատում և կողպում։

· Ստուգեք բոլոր գոտիներն ու շղթաները – Ստուգեք ժամանակային գոտիների և փոխանցման շղթաների լարվածությունը և մաշվածությունը: Թուլացած գոտին կարող է անհամապատասխան փաթաթման քայլ առաջացնել: Փոխարինեք ցանկացած ճաքած կամ ապակեպատ գոտի:
· Մաքրեք և ստուգեք էլեկտրական պահարանները – Օգտագործեք սեղմված օդ (ցածր ճնշման)՝ կառավարման վահանակներից, փոփոխական հաճախականության կարգավորիչներից և կոնտակտորներից փոշին հեռացնելու համար: Փոշու կուտակումը առաջացնում է գերտաքացում: Ամրացրեք թուլացած միակցիչների պտուտակները:
· Ստուգեք տաքացման տարրերը (եթե կան): Ռետինե փաթեթավորման շատ մեքենաներ ունեն ռետինե շերտի համար նախատեսված նախնական տաքացուցիչներ: Չափեք մակերեսի ջերմաստիճանը կոնտակտային պիրոմետրով: Անհավասար տաքացումը վատ կպչունություն է առաջացնում: Մաքրեք տաքացուցիչի թաղանթները ռետինե գոլորշիներից և մնացորդներից:
· Ստուգեք փաթաթման ճնշման տրամաչափումը. Օգտագործեք ճնշման չափիչ գլանի վրա: Սահմանված արժեքի ±5%-ից ավելի շեղումը ցույց է տալիս կարգավորիչի անսարքություն կամ արտահոսք:
· Ստուգեք մանդրելի սեղմակը և պոչային ցցանի ծայրակալը – Մաքրեք և ստուգեք՝ արդյոք կտրվածքներ կամ մաշվածություն կան: Ռետինե ծածկով գլանը: Վնասված սեղմակները թույլ են տալիս մանդրելի տատանվել՝ առաջացնելով էքսցենտրիկ գլաններ:

3. Ամսական սպասարկում

Ամսական աշխատանքները պահանջում են ավելի շատ ապամոնտաժում, բայց կարևոր են ճշգրտության համար։

· Փոխարինեք հիդրավլիկ յուղի ֆիլտրերը – Աղտոտված յուղը կազմում է հիդրավլիկ համակարգի խափանումների 70%-ը: Փոխարինեք վերադարձի և ճնշման գծերի ֆիլտրերը, նույնիսկ եթե ցուցիչ լույսերը դեռ կարմիր չեն վառվում: Տարեկան վերցրեք յուղի նմուշ լաբորատոր վերլուծության համար:
· Ստուգեք փաթաթման քայլի ճշգրտությունը – Փորձարկեք փաթաթումը ջարդոնի մանդրելի վրա: Չափեք հարակից ռետինե ժապավենի եզրերի միջև հեռավորությունը: Հանդուրժողականությունից գերազանցող շեղումը նշանակում է, որ համակարգչի կառավարիչը կամ կոդավորիչը կարիք ունեն վերակարգավորման:
· Քսեք գլխավոր պտուտակը – Փաթեթավորման սայլակը շարժող պտուտակը պետք է մաքրվի լուծիչով և ամեն ամիս կրկին յուղվի։ Ռետինե փոշու հետ խառնված հին յուղը դառնում է հղկող։
· Ստուգեք բոլոր խողովակներն ու ճկախողովակները. Ստուգեք հիդրավլիկ խողովակների վրա ճաքերի, մաշվածության կամ ուռուցիկության առկայությունը: Փոխարինեք ցանկացած երևացող գործվածքային ամրացում: Ստուգեք պնևմատիկ խողովակների փխրունությունը:
· Սենսորների մաքրում և կարգաբերում – ժապավենի ծայրերի հայտնաբերման և դիրքի հետադարձ կապի համար օգտագործվող լուսաէլեկտրական և մոտիկության սենսորները կարող են կուտակել ռետինե թաղանթ։ Մաքրեք ոսպնյակները իզոպրոպիլ սպիրտով։ Ստուգեք անջատման հեռավորությունը զմփաչափով։

4. Եռամսյակային/տարեկան սպասարկում

Այս հիմնական ծառայությունները պետք է կատարվեն որակավորված տեխնիկի կողմից կամ արտադրողի աջակցությամբ։

· Փոխարինեք մաշված կրողներ – Ուշադրություն դարձրեք գլանային լիսեռներից լսվող ճռռոցի կամ դղրդոցի ձայներին: Կրողներքի վաղաժամ խափանումը հաճախ առաջանում է անհամապատասխանության կամ անբավարար յուղման պատճառով:
· Ստուգեք առանցքի շեղումը – Տեղադրեք ցուցիչ գլխիկի առանցքի և մանդրելի վրա: 0.05 մմ (0.002 դյույմ) գերազանցող շեղումը առաջացնում է անհավասար ռետինե հաստություն: Կարգավորեք կամ փոխարինեք առանցքի կրողները:
· Վերստուգեք պտտող մոմենտի և լարվածության կարգավորիչները – Մեքենայի՝ ռետինե շերտի վրա կայուն լարվածություն պահպանելու ունակությունը անմիջականորեն ազդում է գլանաձև կարծրության վրա: Օգտագործեք հավաստագրված լարվածության չափիչ:
· Ստուգեք ռետինե սնուցող փոխանցման տուփը – Հեռացրեք փոխանցման տուփի յուղը, լվացեք և լցրեք համապատասխան մածուցիկությամբ: Ստուգեք փոխանցման տուփերը փոսերի կամ մաշվածության համար:
· Ծրագրային ապահովման թարմացման պահուստային պատճեններ – Արտահանեք պարամետրեր, ինչպիսիք են փաթաթման քայլը, ճնշման կորերը և արագացման պրոֆիլները: Կառավարման խափանումը առանց պահուստային պատճենի կարող է օրեր տևել կարգավորումները վերստեղծելու համար:

5. Հաճախակի սխալներ, որոնցից պետք է խուսափել

· Սխալ լուծիչների օգտագործում – Ացետոնը կամ ագրեսիվ նոսրացուցիչները վնասում են ռետինե մնացորդները, բայց նաև վնասում են պոլիուրեթանային կնիքները և ներկված մակերեսները: Միշտ օգտագործեք արտադրողի կողմից հաստատված մաքրող միջոցներ:
· Փոքր արտահոսքերի անտեսում – Հիդրավլիկական փոքր արտահոսքը քիչ յուղ է կորցնում, բայց կլանում է փոշի, որը վերածվում է լաքապատ մածուկի՝ փչացնելով ձողի կնիքները։
· Գոտիների չափազանց ամրացում – Չափազանց լարվածությունը ծանրաբեռնում է կրողներն ու առաջացնում շարժիչի վաղաժամ խափանում։
· Տաքացման շրջանցում – Հիդրավլիկ յուղը պետք է հասնի աշխատանքային ջերմաստիճանի բարձր արագությամբ փաթաթելուց առաջ: Սառը յուղը պոմպերը «քայքայում» է:

6. Անսարքությունների լուծման արագ ուղեցույց

Ախտանիշ Հավանական պատճառ Առաջարկվող գործողություն
Անհավասար փաթաթման քայլ։ Մաշված կոդավորիչի միացում կամ թույլ գոտի։ Ստուգեք կոդավորիչի ամրացումը, լարվածության փոխանցման գոտի։
Ռետինե ժապավենի պատռվածքներ։ Մաշված սնուցող գլան կամ չափազանց լարվածություն։ Փոխարինեք սնուցող գլանը, վերակարգավորեք լարվածության կարգավորիչը։
Մանդելի թրթռում։ Մանդելի ծռում կամ պոչային կոթի մաշված կենտրոն։ Ցուցիչի ցուցիչ։ Ստուգեք մանդելը, փոխարինեք կենտրոնը։
Հիդրավլիկ համակարգի գերտաքացում։ Սառնարանի խցանում կամ յուղի ցածր մակարդակ։ Մաքրեք սառնարանի թևիկները, լցրեք յուղ։

7. Պահեստամասերի պաշար

Ձեռքի տակ պահեք հետևյալ կարևոր պահեստամասերը՝ (1) սնուցող գլանային հավաքածու, (2) տաքացուցիչ ժապավեն, (3) հիդրավլիկ պոմպի լիսեռի կնքման հավաքածու, (4) մոտիկության սենսորներ, (5) փոխանցման ժապավեններ, (6) օդային ֆիլտրի տարրեր։

8. Ուսուցում և փաստաթղթավորում

Ոչ մի սպասարկման ծրագիր հաջող չի լինում առանց օպերատորի վերապատրաստման: Յուրաքանչյուր հերթափոխ պետք է լրացնի պարզ ստուգաթերթիկ: Պահեք բոլոր նորոգումների, չինական արտադրողի կողմից առաջարկվող գլանային պատյանի, օգտագործված քսանյութերի և կարգաբերման ամսաթվերի գրանցամատյան: Ամեն տարի վերանայեք մեքենայի ձեռնարկները. արտադրողները թողարկում են բարելավված ընթացակարգերով տեխնիկական տեղեկագրեր:

Եզրակացություն

Տիպիկ արտադրական միջավայրում աշխատող ռետինե գլանափաթեթավորող մեքենան պահանջում է մոտ 45 րոպե ամենօրյա մաքրում և ստուգում, գումարած շաբաթական 2-3 ժամ կանխարգելիչ սպասարկում: Այս ներդրումը ապահովում է ավելի երկար աշխատանքային ժամանակ, ռետինե գլանափաթեթի կայուն երկրաչափություն և աղետալի խափանումներից խուսափելու հնարավորություն, ինչպիսիք են առանցքի կրողի խցանումը կամ հիդրավլիկ պոմպի այրումը: Հիշե՛ք. սպասարկումը ծախս չէ, այլ շահույթի կենտրոն, որը քողարկվում է որպես ընթացակարգ: