1. Հիմնական գործընթացի հոսք
Ժամանակակից արդյունաբերության, մասնավորապես քիմիական արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ, կան ռետինե արտադրանքի տարբեր տեսակներ, բայց դրանց արտադրության գործընթացները հիմնականում նույնն են: Ընդհանուր պինդ ռետինից (հում ռետին) պատրաստված արտադրանքի արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է.
Հումքի պատրաստում → պլաստիկացում → խառնում → ձևավորում → վուլկանացում → կտրում → ստուգում
2. Հումքի պատրաստում
Ռետինե արտադրանքի հիմնական նյութերն են՝ հում կաուչուկը, խառնուրդային նյութերը, մանրաթելային նյութերը և մետաղական նյութերը։ Դրանց թվում՝ հում կաուչուկը հիմնական նյութն է, խառնուրդային նյութը՝ օժանդակ նյութ, որը ավելացվում է ռետինե արտադրանքի որոշակի հատկությունները բարելավելու համար, մանրաթելային նյութերը (բամբակ, կտավ, բուրդ, տարբեր արհեստական մանրաթելեր, սինթետիկ մանրաթելեր) և մետաղական նյութերը (պողպատե մետաղալար, պղնձե մետաղալար) օգտագործվում են որպես ռետինե արտադրանքի կմախքային նյութեր՝ մեխանիկական ամրությունը բարձրացնելու և արտադրանքի դեֆորմացիան սահմանափակելու համար։
Հումքի պատրաստման գործընթացում բաղադրիչները պետք է ճշգրիտ կշռվեն՝ համաձայն բանաձևի: Որպեսզի հում կաուչուկը և խառնուրդը հավասարաչափ խառնվեն միմյանց հետ, անհրաժեշտ է մշակել որոշակի նյութեր.
1. Հիմնական գործընթացի հոսք
Ժամանակակից արդյունաբերության, մասնավորապես քիմիական արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ, կան ռետինե արտադրանքի տարբեր տեսակներ, բայց դրանց արտադրության գործընթացները հիմնականում նույնն են: Ընդհանուր պինդ ռետինից (հում ռետին) պատրաստված արտադրանքի արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է.
Հումքի պատրաստում → պլաստիկացում → խառնում → ձևավորում → վուլկանացում → հանգիստ → ստուգում
2. Հումքի պատրաստում
Ռետինե արտադրանքի հիմնական նյութերն են՝ հում կաուչուկը, խառնուրդային նյութերը, մանրաթելային նյութերը և մետաղական նյութերը։ Դրանց թվում՝ հում կաուչուկը հիմնական նյութն է, խառնուրդային նյութը՝ օժանդակ նյութ, որը ավելացվում է ռետինե արտադրանքի որոշակի հատկությունները բարելավելու համար, մանրաթելային նյութերը (բամբակ, կտավ, բուրդ, տարբեր արհեստական մանրաթելեր, սինթետիկ մանրաթելեր) և մետաղական նյութերը (պողպատե մետաղալար, պղնձե մետաղալար) օգտագործվում են որպես ռետինե արտադրանքի կմախքային նյութեր՝ մեխանիկական ամրությունը բարձրացնելու և արտադրանքի դեֆորմացիան սահմանափակելու համար։
Հումքի պատրաստման գործընթացում բաղադրիչները պետք է ճշգրիտ կշռվեն՝ համաձայն բանաձևի: Որպեսզի հում կաուչուկը և խառնուրդը հավասարաչափ խառնվեն միմյանց հետ, անհրաժեշտ է մշակել որոշակի նյութեր.
Հում կաուչուկը պետք է փափկել 60-70 ℃ չորացման սենյակում, նախքան կտրելը և փոքր կտորների բաժանելը։
Բլոկային հավելանյութերը, ինչպիսիք են պարաֆինը, ստեարինաթթուն, ռոզինը և այլն, պետք է մանրացվեն։
Եթե փոշիացված խառնուրդը պարունակում է մեխանիկական խառնուրդներ կամ խոշոր մասնիկներ, այն պետք է զտվի և հեռացվի։
Հեղուկ հավելումները (սոճու խեժ, կումարոն) պահանջում են տաքացում, հալեցում, ջրի գոլորշիացում և խառնուրդների զտում։
Խառնուրդային նյութը պետք է չորացվի, հակառակ դեպքում այն հակված է կպչելու և չի կարող հավասարաչափ ցրվել խառնելու ընթացքում, ինչի արդյունքում վուլկանացման ընթացքում առաջանում են փուչիկներ և ազդում արտադրանքի որակի վրա։
3. Զտում
Հում կաուչուկը առաձգական է և չունի մշակման համար անհրաժեշտ հատկություններ (պլաստիկություն), ինչը դժվարացնում է դրա մշակումը: Պլաստիկությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է զտել հում կաուչուկը. այս կերպ խառնող նյութը հեշտությամբ հավասարաչափ բաշխվում է հում կաուչուկի մեջ խառնման ընթացքում. միևնույն ժամանակ, գլանման և ձևավորման գործընթացում այն նաև նպաստում է ռետինե նյութի թափանցելիության (թափանցելով մանրաթելային գործվածքի մեջ) և ձևավորման հեղուկության բարելավմանը: Հում կաուչուկի երկար շղթայական մոլեկուլների քայքայման գործընթացը՝ պլաստիկություն առաջացնելու համար, կոչվում է պլաստիկացում: Հում կաուչուկը զտելու երկու մեթոդ կա՝ մեխանիկական մաքրում և ջերմային մաքրում: Մեխանիկական պլաստիկացումը երկար շղթայական ռետինե մոլեկուլների քայքայման նվազեցման և դրանք բարձր առաձգական վիճակից պլաստիկ վիճակի վերափոխելու գործընթաց է՝ պլաստիկացնող մեքենայի մեխանիկական արտամղման և շփման միջոցով համեմատաբար ցածր ջերմաստիճաններում: Ջերմապլաստիկ մաքրումը հում կաուչուկի մեջ տաք սեղմված օդի ներմուծման գործընթաց է, որը ջերմության և թթվածնի ազդեցության տակ քայքայում և կարճացնում է երկար շղթայական մոլեկուլները՝ այդպիսով ստանալով պլաստիկություն:
4. Խառնում
Տարբեր օգտագործման պայմաններին հարմարվելու, տարբեր արդյունավետության հասնելու, ռետինե արտադրանքի արդյունավետությունը բարելավելու և ծախսերը կրճատելու համար անհրաժեշտ է հում կաուչուկին ավելացնել տարբեր հավելումներ: Խառնումը պլաստիկացված հում կաուչուկը խառնող նյութի հետ խառնելու և այն ռետինե խառնիչի մեջ տեղադրելու գործընթաց է: Մեխանիկական խառնման միջոցով խառնող նյութը լիովին և միատարրորեն ցրվում է հում կաուչուկի մեջ: Խառնումը ռետինե արտադրանքի արտադրության կարևոր գործընթաց է: Եթե խառնումը միատարր չէ, ռետինի և հավելումների դերը չի կարող լիովին օգտագործվել, ինչը ազդում է արտադրանքի արդյունավետության վրա: Խառնելուց հետո ստացված ռետինե նյութը, որը հայտնի է որպես խառը կաուչուկ, կիսաֆաբրիկատ նյութ է, որն օգտագործվում է տարբեր ռետինե արտադրանքներ, որոնք հայտնի են որպես ռետինե նյութ, արտադրելու համար: Այն սովորաբար վաճառվում է որպես ապրանք, և գնորդները կարող են անմիջապես մշակել և վուլկանացնել ռետինե նյութը՝ անհրաժեշտ ռետինե արտադրանքը ստանալու համար: Տարբեր բանաձևերի համաձայն, խառը կաուչուկն ունի տարբեր տեսակի և տեսակի մի շարք՝ տարբեր հատկություններով, ինչը հնարավորություն է տալիս ընտրություն կատարել:
5. Ձևավորում
Ռետինե արտադրանքի արտադրության գործընթացում տարբեր ձևերի և չափերի նախնական պատրաստման համար գլանման կամ արտամղման մեքենայի օգտագործումը կոչվում է ձուլվածք: Ձևավորման մեթոդները ներառում են՝
Գլանաձև ձևավորումը հարմար է պարզ թերթային և թիթեղաձև արտադրանքներ արտադրելու համար: Դա խառը ռետինը որոշակի ձևի և չափի թաղանթի մեջ սեղմելու մեթոդ է գլանաձև մեքենայի միջոցով, որը կոչվում է գլանաձև ձևավորում: Որոշ ռետինե արտադրանքներ (օրինակ՝ անվադողեր, ժապավեններ, խողովակներ և այլն) օգտագործում են տեքստիլ մանրաթելային նյութեր, որոնք պետք է պատվեն սոսնձի բարակ շերտով (հայտնի է նաև որպես սոսինձ կամ մանրաթելերի վրա սրբում), և պատման գործընթացը սովորաբար ավարտվում է գլանաձև մեքենայի վրա: Մանրաթելային նյութերը պետք է չորացվեն և ներծծվեն գլանաձևից առաջ: Չորացման նպատակն է նվազեցնել մանրաթելային նյութի խոնավության պարունակությունը (գոլորշիացումից և փրփրացումից խուսափելու համար) և բարելավել...
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-09-2024