Վուլկանացման ազդեցությունը կաուչուկի կառուցվածքի և հատկությունների վրա

Վուլկանացման ազդեցությունը կառուցվածքի և հատկությունների վրա.

Ռետինե արտադրանքի արտադրության գործընթացում վուլկանացումը վերամշակման վերջին քայլն է:Այս գործընթացում կաուչուկը ենթարկվում է մի շարք բարդ քիմիական ռեակցիաների՝ գծային կառուցվածքից վերածվելով մարմնի ձևի, կորցնելով խառը կաուչուկի պլաստիկությունը և ունենալով խաչաձև կապակցված կաուչուկի բարձր առաձգականություն՝ դրանով իսկ ստանալով գերազանց ֆիզիկական և մեխանիկական: հատկություններ, ջերմային դիմադրություն Գործողությունը, լուծիչների դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավում են ռետինե արտադրանքի օգտագործման արժեքը և կիրառման շրջանակը:

Նախքան վուլկանացումը. գծային կառուցվածք, միջմոլեկուլային փոխազդեցություն վան դեր Վալսյան ուժի միջոցով;

Հատկություններ. մեծ պլաստիկություն, բարձր երկարացում և լուծելիություն;

Վուլկանացման ժամանակ. մոլեկուլը սկսվում է, և տեղի է ունենում քիմիական խաչաձև կապի ռեակցիա.

Վուլկանացումից հետո ցանցի կառուցվածքը, միջմոլեկուլային քիմիական կապերով;

Կառուցվածքը:

(1) Քիմիական կապ;

(2) խաչաձեւ կապող կապի դիրքը.

(3) խաչաձեւ կապի աստիճանը.

(4) Խաչաձև կապում;.

Հատկություններ:

(1) Մեխանիկական հատկություններ (մշտական ​​երկարացման ուժ. կարծրություն. առաձգական ուժ. երկարացում. առաձգականություն);

(2) Ֆիզիկական հատկություններ

(3) քիմիական կայունություն վուլկանացումից հետո.

Ռետինի հատկությունների փոփոխություններ.

Օրինակ վերցնելով բնական կաուչուկը՝ վուլկանացման աստիճանի բարձրացմամբ.

(1) Մեխանիկական հատկությունների փոփոխություններ (առաձգականություն. արցունքաբեր ուժ. երկարացման ուժ. արցունքաբեր ուժ. կարծրություն) ավելացում (երկարացում. սեղմման հավաքածու. հոգնածության ջերմության առաջացում) նվազում։

(2) Ֆիզիկական հատկությունների փոփոխությունները, օդի թափանցելիությունը և ջրի թափանցելիությունը նվազում են, չեն կարող լուծվել, միայն ուռչել, բարելավել ջերմային դիմադրությունը

(3) Քիմիական կայունության փոփոխություններ

Քիմիական կայունության բարձրացում, պատճառներ

ա.Խաչաձև կապակցման ռեակցիան ստիպում է քիմիապես ակտիվ խմբերը կամ ատոմներն այլևս գոյություն չունենալ, ինչը դժվարացնում է ծերացման ռեակցիայի ընթացքը:

բ.Ցանցային կառուցվածքը խոչընդոտում է ցածր մոլեկուլների տարածմանը, ինչը դժվարացնում է ռետինե ռադիկալների ցրումը

Ռետինե վուլկանացման պայմանների ընտրություն և որոշում

1. Վուլկանացման ճնշում

(1) Ճնշումը պետք է կիրառվի, երբ ռետինե արտադրանքը վուլկանացվում է:Նպատակն է.

ա.Կանխել ռետինից փուչիկների առաջացումը և բարելավել ռետինի կոմպակտությունը.

բ.Դարձրեք ռետինե նյութի հոսքը և լցրեք կաղապարը՝ հստակ նախշերով ապրանքներ պատրաստելու համար

գ.Բարելավել արտադրանքի յուրաքանչյուր շերտի (կպչուն շերտ և կտորի շերտ կամ մետաղական շերտ, կտորի շերտ և կտորի շերտ) միջև կպչունությունը և բարելավել վուլկանիզատի ֆիզիկական հատկությունները (օրինակ՝ ճկման դիմադրությունը):

(2) Ընդհանուր առմամբ, վուլկանացման ճնշման ընտրությունը պետք է որոշվի ըստ արտադրանքի տեսակի, բանաձևի, պլաստիկության և այլ գործոնների:

(3) Սկզբունքորեն պետք է հետևել հետևյալ կանոններին՝ պլաստիկությունը մեծ է, ճնշումը պետք է լինի ավելի փոքր.արտադրանքի հաստությունը, շերտերի քանակը և բարդ կառուցվածքը պետք է ավելի մեծ լինեն.բարակ արտադրանքների ճնշումը պետք է լինի ավելի փոքր, և նույնիսկ նորմալ ճնշում կարող է օգտագործվել

Կան վուլկանացման և ճնշման մի քանի եղանակներ.

(1) Հիդրավլիկ պոմպը ճնշումը փոխանցում է կաղապարին հարթ վուլկանիզատորի միջոցով, այնուհետև ճնշումը փոխանցում է կաղապարից ռետինե միացությանը

(2) ուղղակիորեն ճնշված վուլկանացնող միջավայրով (օրինակ՝ գոլորշու)

(3) Սեղմված օդի ճնշմամբ

(4) Ներարկում ներարկման մեքենայի միջոցով

2. Վուլկանացման ջերմաստիճանը և ամրացման ժամանակը

Վուլկանացման ջերմաստիճանը վուլկանացման ռեակցիայի ամենահիմնական պայմանն է:Վուլկանացման ջերմաստիճանը կարող է ուղղակիորեն ազդել վուլկանացման արագության, արտադրանքի որակի և ձեռնարկության տնտեսական օգուտների վրա:Վուլկանացման ջերմաստիճանը բարձր է, վուլկանացման արագությունը՝ արագ, իսկ արտադրության արդյունավետությունը՝ բարձր.հակառակ դեպքում արտադրության արդյունավետությունը ցածր է։

Վուլկանացման ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է առաջացնել հետևյալ խնդիրները.

(1) առաջացնում է ռետինե մոլեկուլային շղթայի ճեղքվածք և վուլկանացման վերականգնում, ինչը հանգեցնում է ռետինե միացության մեխանիկական հատկությունների նվազմանը

(2) Նվազեցնել տեքստիլի ամրությունը ռետինե արտադրանքներում

(3) Ռետինե խառնուրդի այրման ժամանակը կրճատվում է, լցման ժամանակը կրճատվում է, և արտադրանքը մասամբ բացակայում է սոսինձից:

(4) Քանի որ հաստ արտադրանքները կբարձրացնեն ջերմաստիճանի տարբերությունը արտադրանքի ներսի և դրսի միջև, ինչը կհանգեցնի անհավասար վուլկանացման