Վուլկանացման ազդեցությունը կաուչուկի կառուցվածքի և հատկությունների վրա.
Վուլկանացումը կարևոր քայլ է ռետինե արտադրանքի արտադրության գործընթացում, որը գծային կառուցվածքից մարմնի կառուցվածքի փոխակերպման գործընթաց է, որը ներառում է ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ, ջերմաստիճանի դիմադրություն, լուծիչների դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն, բարձրացնելով արժեքը և կիրառումը: ապրանքի տեսականին.
Կաուչուկի կառուցվածքը և հատկությունները զգալի փոփոխություններ են կրում վուլկանացումից առաջ և հետո:Ռետինի մոլեկուլները մինչև վուլկանացումը ունեն գծային կառուցվածք, որոնց միջև գործում են վան դեր Վալսյան ուժեր, որոնք դրսևորում են լավ պլաստիկություն և երկարացում, ինչպես նաև լուծելիություն:Վուլկանացման գործընթացում մոլեկուլները գործարկվում են և ենթարկվում քիմիական խաչաձև կապի ռեակցիաների՝ ձևավորելով ցանցային կառուցվածք, որտեղ մոլեկուլները կապված են քիմիական կապերով:
Վուլկանացված կաուչուկի կառուցվածքը և հատկությունները հիմնականում ներառում են.
Կառուցվածքը՝ քիմիական կապեր, խաչաձև կապող կապերի դիրքը, խաչաձև կապի աստիճանը և խաչաձև կապը
Գործողություն. Մեխանիկական հատկություններ (մշտական երկարացման ուժ, կարծրություն, առաձգական ուժ, երկարացում, առաձգականություն), ֆիզիկական հատկություններ, քիմիական կայունություն վուլկանացումից հետո
Վուլկանացման գործընթացը կարող է զգալիորեն փոխել ռետինի հատկությունները:Որպես օրինակ վերցնելով բնական կաուչուկը, քանի որ վուլկանացման աստիճանը մեծանում է.
Մեխանիկական հատկությունների փոփոխություններ՝ առաձգականության բարձրացում, առաձգական ուժ, առաձգական ուժ, պատռման ուժ և կարծրություն, երկարացման նվազում, սեղմման մշտական դեֆորմացիա և հոգնածության ջերմության առաջացում։
Ֆիզիկական հատկությունների փոփոխություններ. օդի թափանցելիությունը և ջրի թափանցելիությունը նվազում են, չեն կարող լուծվել, կարող են միայն ուռչել, ջերմակայունությունը բարելավվում է, քիմիական կայունությունը բարելավվում է, խաչաձև կապակցման ռեակցիան վերացնում է բարձր ակտիվ խմբերը կամ ատոմները՝ դժվարացնելով ծերացման ռեակցիան իրականացնելը:Ցանցի կառուցվածքը խոչընդոտում է ցածր մոլեկուլների տարածմանը, ինչը դժվարացնում է ռետինե ազատ ռադիկալների ցրումը:
Վուլկանացման պայմանները, ներառյալ ճնշումը, ջերմաստիճանը և ժամանակը, հիմնական գործոններն են, որոնք որոշում են վուլկանացման արդյունքները:Վուլկանացման ճնշումը կարևոր ազդեցություն ունի ռետինե նյութում փուչիկների առաջացումը կանխելու, ռետինե նյութի կոմպակտությունը բարելավելու և կաղապարը ռետինե նյութով լցնելու վրա:Այն կարող է նաև բարելավել արտադրանքի տարբեր շերտերի միջև կպչունությունը (ռետինե շերտ և կտորի շերտ կամ մետաղական շերտ, կտորի շերտ և կտորի շերտ) և բարելավել վուլկանացված կաուչուկի ֆիզիկական հատկությունները (օրինակ՝ ճկման դիմադրությունը):
Վուլկանացման ջերմաստիճանը վուլկանացման ռեակցիայի հիմնական պայմանն է, որը կարող է ուղղակիորեն ազդել վուլկանացման արագության, արտադրանքի որակի և ձեռնարկության տնտեսական օգուտների վրա:Վուլկանացման ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է արագացնել վուլկանացման արագությունը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, սակայն ավելորդ վուլկանացման ջերմաստիճանը կարող է հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են ռետինե մոլեկուլային շղթայի կոտրումը, վուլկանացման հակադարձումը, ռետինե նյութերի մեխանիկական հատկությունների նվազումը և տեքստիլի ամրության նվազումը:Այն կարող է նաև կրճատել ռետինե նյութերի այրման ժամանակը` առաջացնելով տեղական կաուչուկի անբավարարություն և արտադրանքի անհավասար վուլկանացում:Հետևաբար, վուլկանացման ջերմաստիճանի ընտրությունը պետք է համակողմանիորեն հաշվի առնի այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ռետինի տեսակը, վուլկանացման համակարգը և արտադրանքի կառուցվածքը:
Վուլկանացման պայմանների որոշումը, ներառյալ ճնշումը, ջերմաստիճանը և ժամանակը, բարդ գործընթաց է, որը պահանջում է հաշվի առնել բազմաթիվ գործոններ:
Վուլկանացման ճնշում. վուլկանացման ճնշման ընտրությունը հիմնականում կախված է ռետինե արտադրանքի դիզայնից և պահանջներից:Ընդհանուր առմամբ, ճնշման ընտրությունը հիմնականում որոշվում է ռետինե արտադրանքի ձևով, չափով և բարդությամբ:Որքան մեծ է ճնշումը, այնքան ավելի լավ է կաուչուկի հեղուկությունը, որը կարող է ավելի լավ լցնել կաղապարը:Միևնույն ժամանակ, բարձր ճնշումը կարող է արդյունավետորեն կանխել փուչիկների առաջացումը և բարելավել արտադրանքի կոմպակտությունը:Այնուամենայնիվ, չափազանց մեծ ճնշումը կարող է հանգեցնել ռետինե նյութի ավելցուկային հոսքի` առաջացնելով արտադրանքի ձևի աղավաղում:
Ծծմբացման ջերմաստիճանը. վուլկանացման ջերմաստիճանն ուղղակիորեն ազդում է վուլկանացման ռեակցիայի արագության և որակի վրա:Որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան ավելի արագ է վուլկանացման ռեակցիան, բայց դա կարող է առաջացնել ռետինե մոլեկուլային շղթաների կոտրում՝ ազդելով արտադրանքի ֆիզիկական հատկությունների վրա:Վուլկանացման համապատասխան ջերմաստիճանը կարող է ապահովել վուլկանացման լավ արագություն՝ առանց ռետինե նյութին զգալի ջերմային վնաս պատճառելու:
Ծծմբացման ժամանակը. վուլկանացման ժամանակն ուղղակիորեն կապված է վուլկանացման ջերմաստիճանի հետ:Ավելի բարձր ջերմաստիճանները կարող են պահանջել վուլկանացման ավելի կարճ ժամանակներ և հակառակը:Ընդհանուր առմամբ, վուլկանացման ժամանակի ընտրությունը պետք է հաշվի առնի ռետինե նյութի տեսակը, վուլկանացման ջերմաստիճանը և արտադրանքի հաստությունը:Փորձերի միջոցով որոշված վուլկանացման օպտիմալ ժամանակը կարող է ապահովել, որ ռետինե նյութերը հասնում են օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների և ծերացման դիմադրության:
Ընդհանուր առմամբ, վուլկանացման պայմանների որոշումը գործընթաց է, որը պահանջում է տարբեր գործոնների համապարփակ դիտարկում, ինչպիսիք են ռետինե նյութի տեսակը, արտադրանքի ձևը, վուլկանացման սարքավորումները և այլն: Փաստացի արտադրության մեջ սովորաբար անհրաժեշտ է բազմաթիվ փորձեր կատարել և աստիճանաբար օպտիմալացնել վուլկանացման պայմանները: արտադրանքի լավագույն կատարումը ձեռք բերելու համար:
Հրապարակման ժամանակը: Հունվար-09-2024