1. Երկարատև կանգառից հետո առաջին մեկնարկը պետք է իրականացվի վերը նշված պարապուրդի փորձարկման և բեռնվածության փորձարկման պահանջներին համապատասխան: Ճոճվող տիպի արտանետման դռան դեպքում արտանետման դռան երկու կողմերում կան երկու պտուտակներ՝ կայանման ժամանակ արտանետման դռան բացումը կանխելու համար: Համոզվեք, որ օգտագործում եք հիդրավլիկ համակարգը՝ արտանետման դուռը նախապես փակ դիրքում տեղադրելու համար, և օգտագործեք կողպեքի սարքը՝ արտանետման դուռը կողպելու համար: Այս պահին պտտեք երկու պտուտակները այնպիսի դիրքի վրա, որը չի ազդի արտանետման դռան բացման վրա:
2. Ամենօրյա սկիզբ
ա. Բացեք սառեցման համակարգի, ինչպիսիք են գլխավոր շարժիչը, ռեդուկտորը և գլխավոր շարժիչը, ջրի մուտքի և արտահոսքի փականները:
բ. Գործարկեք սարքավորումները՝ համաձայն էլեկտրական կառավարման համակարգի հրահանգների պահանջների:
գ. Աշխատանքի ընթացքում ուշադրություն դարձրեք քսայուղային բաքի յուղի ծավալին, ռեդուկտորի յուղի մակարդակին և հիդրավլիկ կայանի յուղի բաքին ստուգելուն՝ յուղման կետի յուղումը և հիդրավլիկ աշխատանքը նորմալ վիճակում ապահովելու համար:
դ. Ուշադրություն դարձրեք մեքենայի աշխատանքին, թե արդյոք աշխատանքը նորմալ է, արդյոք կա անսովոր ձայն, և արդյոք միացնող ամրակները թուլացած են։
3. Ամենօրյա շահագործման նախազգուշական միջոցներ:
ա. Բեռնման փորձարկման ընթացքում կանգնեցրեք մեքենան՝ համաձայն վերջին նյութի մաքրման պահանջների: Գլխավոր շարժիչի դադարից հետո անջատեք յուղող շարժիչը և հիդրավլիկ շարժիչը, անջատեք էլեկտրամատակարարումը, ապա անջատեք օդի և սառեցնող ջրի աղբյուրը:
բ. Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում, խողովակաշարի սառչումը կանխելու համար անհրաժեշտ է հեռացնել սառեցնող ջուրը մեքենայի յուրաքանչյուր սառեցնող խողովակաշարից և օգտագործել սեղմված օդ՝ սառեցնող ջրի խողովակաշարը մաքրելու համար։
գ. Արտադրության առաջին շաբաթվա ընթացքում փակ խառնիչի յուրաքանչյուր մասի ամրացնող պտուտակները պետք է ամրացվեն ցանկացած պահի, իսկ հետո՝ ամիսը մեկ անգամ։
դ. Երբ մեքենայի սեղմող կշիռը գտնվում է վերին դիրքում, արտանետման դուռը փակ դիրքում է, և ռոտորը պտտվում է, սնուցող դուռը կարող է բացվել խառնիչ խցիկ սնուցելու համար։
ե. Երբ խառնիչի փակման գործընթացը որոշ պատճառներով ժամանակավորապես կանգ է առնում, անսարքությունը վերացնելուց հետո գլխավոր շարժիչը պետք է լիցքաթափվի ներքին խառնիչ խցիկից ռետինե նյութը դուրս մղելուց հետո։
զ. Խառնման խցիկի սնուցման քանակը չպետք է գերազանցի նախագծային հզորությունը, լրիվ բեռնվածությամբ աշխատանքի հոսանքը սովորաբար չի գերազանցում անվանական հոսանքը, ակնթարթային գերբեռնվածության հոսանքը սովորաբար անվանական հոսանքի 1.2-1.5 անգամն է, իսկ գերբեռնվածության ժամանակը չպետք է գերազանցի 10 վայրկյանը։
գ. Մեծածավալ փակ խառնիչի դեպքում ռետինե բլոկի զանգվածը չպետք է գերազանցի 20 կկալ-ը մատակարարման ընթացքում, իսկ հում ռետինե բլոկի ջերմաստիճանը պետք է լինի 30°C-ից բարձր պլաստիկացման ընթացքում։
4. Արտադրության ավարտից հետո սպասարկման աշխատանքներ:
ա. Արտադրության ավարտից հետո խառնիչը կարող է դադարեցվել 15-20 րոպե պարապ վիճակում աշխատելուց հետո: Չոր աշխատանքի ընթացքում ռոտորի ծայրային մակերևույթի կնիքը դեռևս յուղով քսելու կարիք ունի:
բ. Երբ մեքենան կանգ է առնում, արտանետման դուռը բաց դիրքում է, բացեք սնուցման դուռը և տեղադրեք անվտանգության քորոցը, ապա բարձրացրեք ճնշման ծանրությունը վերին դիրքի և տեղադրեք ճնշման ծանրության անվտանգության քորոցը: Միացնելիս գործում է հակառակ ընթացակարգով:
գ. Հեռացրեք սնուցման անցքի, սեղմող կշռի և արտանետման դռան վրա կպչող առարկաները, մաքրեք աշխատանքային տարածքը և հեռացրեք ռոտորի ծայրային մակերեսային կնքման սարքի յուղի փոշու-մածուկի խառնուրդը:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-18-2022
