Ռետինե գլանափաթեթի արտադրության գործընթացը-Մաս 2

Ձևավորում

Ռետինե գլանաձև ձևավորումը հիմնականում մետաղական միջուկի վրա կաուչուկի ծածկույթն է, ներառյալ փաթաթման մեթոդը, արտամղման մեթոդը, ձուլման մեթոդը, ներարկման ճնշման մեթոդը և ներարկման մեթոդը:Ներկայում հիմնական հայրենական արտադրանքը մեխանիկական կամ ձեռքով կպցնելն ու ձուլումն է, իսկ արտասահմանյան երկրների մեծ մասը իրականացրել է մեխանիկական ավտոմատացում։Խոշոր և միջին չափի ռետինե գլանափաթեթները հիմնականում արտադրվում են պրոֆիլային արտամղման, շարունակական կպցնելով ձուլման միջոցով արտամղված թաղանթով կամ շարունակական ոլորուն ձուլման միջոցով արտամղման ժապավենով:Միևնույն ժամանակ, ձուլման գործընթացում տեխնիկական բնութագրերը, չափերը և արտաքին տեսքը ավտոմատ կերպով վերահսկվում են միկրոհամակարգչի կողմից, իսկ որոշները կարող են ձևավորվել նաև ուղղանկյուն էքստրուդատորի և հատուկ ձևի արտամղման մեթոդով:

Վերոհիշյալ ձուլման մեթոդը կարող է ոչ միայն նվազեցնել աշխատանքի ինտենսիվությունը, այլև վերացնել հնարավոր փուչիկները:Որպեսզի վուլկանացման ժամանակ ռետինե գլանակի դեֆորմացումը կանխելու և փուչիկների և սպունգների առաջացումը կանխելու համար, հատկապես փաթաթման մեթոդով ձևավորված ռետինե գլանափաթեթի համար, դրսում պետք է կիրառվի ճկուն ճնշման մեթոդ:Սովորաբար, ռետինե գլանափաթեթի արտաքին մակերեսը փաթաթվում և փաթաթվում է բամբակյա կտորի կամ նեյլոնե կտորի մի քանի շերտերով, այնուհետև ամրացվում և սեղմվում է պողպատե մետաղալարով կամ մանրաթելային պարանով:Թեև այս պրոցեսն արդեն մեքենայացված է, սակայն վուլկանացումից հետո վիրակապը պետք է հեռացվի, որպեսզի ձևավորվի «կեղևային» պրոցես, որը բարդացնում է արտադրական գործընթացը։Ավելին, հագնվելու կտորի և ոլորող պարանի օգտագործումը չափազանց սահմանափակ է, իսկ սպառումը մեծ է։թափոններ.

Փոքր և միկրո ռետինե գլանափաթեթների համար կարող են օգտագործվել մի շարք արտադրական գործընթացներ, ինչպիսիք են ձեռքով կարկատելը, արտամղման բույնը, ներարկման ճնշումը, ներարկումը և լցնելը:Արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար այժմ օգտագործվում են կաղապարման մեթոդների մեծ մասը, և ճշգրտությունը շատ ավելի բարձր է, քան ոչ ձուլման մեթոդը:Ներարկման ճնշումը, պինդ կաուչուկի ներարկումը և հեղուկ ռետինե լցնելը դարձել են արտադրության կարևորագույն մեթոդները։

Վուլկանացում

Ներկայումս խոշոր և միջին ռետինե գլանափաթեթների վուլկանացման մեթոդը շարունակում է մնալ վուլկանացման տանկի վուլկանացումը:Չնայած ճկուն ճնշման ռեժիմը փոխվել է, այն դեռ չի կտրվում բեռնափոխադրման, բարձրացման և բեռնաթափման ծանր աշխատանքային բեռից:Վուլկանացման ջերմային աղբյուրն ունի ջեռուցման երեք եղանակ՝ գոլորշու, տաք օդի և տաք ջրի, իսկ հիմնական հոսքը դեռ գոլորշի է:Ջրային գոլորշու հետ մետաղի միջուկի շփման պատճառով հատուկ պահանջներ ներկայացնող ռետինե գլանափաթեթները ընդունում են անուղղակի գոլորշու վուլկանացում, և ժամանակը կերկարացվի 1-ից 2 անգամ:Այն սովորաբար օգտագործվում է սնամեջ երկաթե միջուկներով ռետինե գլանափաթեթների համար:Հատուկ ռետինե գլանափաթեթների համար, որոնք չեն կարող վուլկանացնել վուլկանացնող բաքով, երբեմն վուլկանացման համար օգտագործվում է տաք ջուր, սակայն ջրի աղտոտվածության բուժումը պետք է լուծվի:

Որպեսզի ռետինի և մետաղական միջուկի շերտազատումը կանխվի ռետինե գլանի և ռետինե միջուկի միջև ջերմային հաղորդակցման տարբերության տարբեր կծկվելու պատճառով, վուլկանացումը սովորաբար ընդունում է դանդաղ տաքացման և ճնշման բարձրացման մեթոդ, և վուլկանացման ժամանակը շատ է: ավելի երկար, քան ինքնին կաուչուկի պահանջվող վուլկանացման ժամանակը:.Ներսից և դրսից միատեսակ վուլկանացման հասնելու և մետաղական միջուկի և ռետինի ջերմահաղորդականությունը նմանեցնելու համար մեծ ռետինե գլանակը մնում է բաքում 24-ից 48 ժամ, ինչը մոտավորապես 30-50 անգամ գերազանցում է ռետինե վուլկանացման սովորական ժամանակը: .

Փոքր և միկրո ռետինե գլանափաթեթները այժմ հիմնականում վերածվում են թիթեղային վուլկանացնող մամլիչով կաղապարման վուլկանացման՝ ամբողջությամբ փոխելով ռետինե գլանափաթեթների վուլկանացման ավանդական մեթոդը:Վերջին տարիներին կաղապարներ տեղադրելու և վակուումային վուլկանացման համար օգտագործվել են ներարկման կաղապարման մեքենաներ, իսկ կաղապարները կարող են բացվել և փակվել ավտոմատ կերպով:Մեծապես բարելավվել է մեքենայացման և ավտոմատացման աստիճանը, և վուլկանացման ժամանակը կարճ է, արտադրության արդյունավետությունը բարձր է, և արտադրանքի որակը լավ է:Հատկապես ռետինե ներարկման կաղապարման վուլկանացնող մեքենա օգտագործելիս կաղապարման և վուլկանացման երկու գործընթացները միավորվում են մեկում, և ժամանակը կարող է կրճատվել մինչև 2-ից 4 րոպե, ինչը դարձել է ռետինե գլանների արտադրության զարգացման կարևոր ուղղություն:

Ներկայումս հեղուկ կաուչուկը, որը ներկայացված է պոլիուրեթանային էլաստոմերով (PUR) արագ զարգացել է ռետինե գլանափաթեթների արտադրության մեջ և նրա համար բացել է նյութի և գործընթացների հեղափոխության նոր ճանապարհ:Այն ընդունում է հորդառատ ձևը՝ ձուլման բարդ գործառնություններից և մեծածավալ վուլկանացման սարքավորումներից ազատվելու համար՝ մեծապես հեշտացնելով ռետինե գլանափաթեթների արտադրության գործընթացը:Այնուամենայնիվ, ամենամեծ խնդիրն այն է, որ կաղապարները պետք է օգտագործվեն:Խոշոր ռետինե գլանափաթեթների համար, հատկապես առանձին ապրանքների համար, արտադրության արժեքը մեծապես ավելանում է, ինչը մեծ դժվարություններ է բերում առաջխաղացման և օգտագործման համար:

Այս խնդիրը լուծելու համար վերջին տարիներին ի հայտ է եկել PUR ռետինե գլանափաթեթի նոր գործընթացը՝ առանց կաղապարի արտադրության։Որպես հումք այն օգտագործում է պոլիօքսիպրոպիլենային եթերի պոլիոլ (TDIOL), պոլիտետրահիդրոֆուրան էթեր պոլիոլ (PIMG) և դիֆենիլմեթան դիիզոցիանատ (MDl):Այն արագ արձագանքում է խառնելուց և խառնելուց հետո և քանակապես լցվում է դանդաղ պտտվող ռետինե գլանաձև մետաղական միջուկի վրա:, Այն իրականացվում է քայլ առ քայլ լցնելիս և պնդացնելիս, և վերջապես ձևավորվում է ռետինե գլան։Այս գործընթացը ոչ միայն կարճատև է, բարձր մեխանիզացիայի և ավտոմատացման, այլև վերացնում է մեծածավալ կաղապարների անհրաժեշտությունը:Այն կարող է արտադրել տարբեր բնութագրերի և չափերի ռետինե գլանափաթեթներ, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է արժեքը:Այն դարձել է PUR ռետինե գլանափաթեթների զարգացման հիմնական ուղղությունը։

Բացի այդ, միկրո-նուրբ ռետինե գլանափաթեթները, որոնք օգտագործվում են հեղուկ սիլիկոնե կաուչուկով գրասենյակային ավտոմատացման սարքավորումների արտադրության մեջ, նույնպես արագ զարգանում են ամբողջ աշխարհում:Դրանք բաժանվում են երկու կատեգորիայի՝ ջերմամշակում (LTV) և սենյակային ջերմաստիճանում (RTV):Օգտագործված սարքավորումները նույնպես տարբերվում են վերը նշված PUR-ից՝ ձևավորելով ձուլման ձևի մեկ այլ տեսակ:Այստեղ ամենակարևոր խնդիրն այն է, թե ինչպես վերահսկել և նվազեցնել ռետինե միացության մածուցիկությունը, որպեսզի այն կարողանա պահպանել որոշակի ճնշում և արտամղման արագություն:


Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-07-2021