Կազմող
Ռետինե գլանաձեւ ձուլումը հիմնականում մետաղի միջուկի վրա կպցնելու ռետին է, ներառյալ փաթաթման եղանակը, արտանետման մեթոդը, ձուլման եղանակը, ներարկման ճնշման եղանակը: Ներկայումս հիմնական ներքին արտադրանքը մեխանիկական կամ ձեռքով տեղադրված է եւ ձուլում, եւ արտասահմանյան երկրների մեծ մասը իրականացրել է մեխանիկական ավտոմատացում: Խոշոր եւ միջին ռետինե գլանափաթեթները հիմնականում արտադրվում են արտանետվող արտանետման, շարունակական տեղադրման ձուլման միջոցով `արտանետվող ֆիլմի կամ շարունակական ոլորուն ձուլման միջոցով: Միեւնույն ժամանակ, ձուլման գործընթացում առանձնահատկությունները, չափերը եւ արտաքին տեսքի ձեւը ինքնաբերաբար վերահսկվում են միկրոհամակարգիչով, իսկ ոմանք կարող են ձուլվել նաեւ աջ անկյունային արտանետման եղանակով եւ հատուկ ձեւավորված էքստրուկի մեթոդով:
Վերոնշյալ ձուլման եղանակը չի կարող ոչ միայն նվազեցնել աշխատանքային ինտենսիվությունը, այլեւ վերացնել հնարավոր փուչիկները: Որպեսզի ռետինե գլանափաթեթը չխոչընդոտվի vulcanization- ի ընթացքում եւ կանխելու համար փուչիկների եւ սպունգերի սերունդը, հատկապես փաթաթման եղանակով հավաքված ռետինե շարժակազմի համար, պետք է օգտագործվի ճկուն մամուլի մեթոդ: Սովորաբար, ռետինե շարժիչի արտաքին մակերեսը փաթաթված եւ վեր է փաթաթվում բամբակյա կտորի կամ նեյլոնե կտորի մի քանի շերտերով, այնուհետեւ ամրագրված եւ սեղմված պողպատե մետաղալարով կամ մանրաթելով պարանով: Չնայած այս գործընթացն արդեն մեխանիզացված է, հագնվելու է «CECAL» գործընթացը ձեւավորելու համար, որը բարդացնում է «CECAL» գործընթացը, ինչը բարդացնում է արտադրության գործընթացը: Ավելին, հագնվելու կտորի եւ ոլորուն պարանի օգտագործումը չափազանց սահմանափակ է, եւ սպառումը մեծ է: Թափոններ:
Փոքր եւ միկրո ռետինե գլանափաթեթների համար կարող են օգտագործվել մի շարք արտադրական գործընթացներ, ինչպիսիք են ձեռքով patching, արտանետման բույնը, ներարկման ճնշումը, ներարկումը եւ թափումը: Արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար այժմ օգտագործվում են ձուլման մեթոդների մեծ մասը, եւ ճշգրտությունը շատ ավելի բարձր է, քան ոչ ձուլման մեթոդը: Ներարկման ճնշումը, պինդ ռետինների ներարկումն ու հեղուկ ռետինների թափումը դարձել են արտադրության ամենակարեւոր մեթոդները:
Վուլկանացում
Ներկայումս մեծ եւ միջին ռետինե գլանափաթեթների վուլկանացման մեթոդը դեռ vulcanization բանկ է vulcanization: Չնայած ճնշման ճկուն ռեժիմը փոխվել է, այն դեռ չի փչանում տրանսպորտի ծանրաբեռնված ծանր բեռից, բարձրացնելով եւ բեռնաթափմամբ: Վուլկանացման ջերմության աղբյուրն ունի երեք ջեռուցման մեթոդ, գոլորշի, տաք օդ եւ տաք ջուր, իսկ հիմնական հոսքը դեռ գոլորշի է: Հատուկ պահանջներ ունեցող ռետինե շարժակազմերը ջրային գոլորշիով մետաղի միջուկի շփման պատճառով ընդունում են անուղղակի գոլորշի vulcanization, եւ ժամանակը կերկարաձգվի 1-ից 2 անգամ: Այն սովորաբար օգտագործվում է ռետինե գլանափաթեթների համար `երկաթյա միջուկներով: Հատուկ ռետինե գլանափաթեթների համար, որոնք չեն կարող վուլկազացնել վուլկանացված բաքով, տաք ջուրը երբեմն օգտագործվում է վուլկանացման համար, բայց ջրի աղտոտման բուժումը պետք է լուծվի:
Ռետինե եւ մետաղական միջուկը կանխելու համար ռետինե գլանափաթեթների եւ ռետինե միջուկի միջեւ ջերմային հաղորդակցության տարբերության տարբեր նեղացման պատճառով Վուլկանացումը սովորաբար ընդունում է ջեռուցման եւ ճնշման բարձրացման դանդաղ մեթոդ, եւ վուլկանացման ժամանակը շատ ավելի երկար է, քան իրենից պահանջվող վուլկանացման ժամանակը: Մի շարք Որպեսզի միատեսակ vulcanization- ը հասնի ներսում եւ դրսում, եւ մետաղական հիմնական եւ ռետինե ջերմային հաղորդունակությունը դարձնելու համար մեծ ռետինե պտուտակն ունի տանկի մեջ 24-ից 48 ժամ, որը կազմում է մոտ 30-ից 50 անգամ նորմալ ռետինե վուլկացիացման ժամանակը:
Փոքր եւ միկրո ռետինե գլանափաթեթներն այժմ հիմնականում փոխարկվում են Plain Consulting Coulding Vulcanization- ի համար, ամբողջովին փոխելով ռետինե գլանափաթեթների ավանդական վուլկանացման եղանակը: Վերջին տարիներին ներարկման ձուլման մեքենաներ օգտագործվել են ձուլվածքներ եւ վակուումային vulcanization տեղադրում, եւ ձուլվածքները կարող են ինքնաբերաբար բացվել եւ փակվել: Մեխանիզացիայի եւ ավտոմատացման աստիճանը մեծապես բարելավվել է, եւ vulcanization- ի ժամանակը կարճ է, արտադրության արդյունավետությունը բարձր է, եւ արտադրանքի որակը լավ է: Հատկապես, ռետինե ներարկման ձուլման միջոցով vulcanizing մեքենա օգտագործելիս, ձուլման եւ վուլկանացման երկու գործընթացները համակցված են մեկի մեջ, եւ ժամանակը կարող է կրճատվել մինչեւ 2-ից 4 րոպե, ինչը կարեւոր ուղղություն է դարձել ռետինե գլանափաթեթների զարգացման համար:
Ներկայումս պոլիուրեթանային էլաստոմեր (PUR) ներկայացված հեղուկ ռետինը արագորեն զարգացել է ռետինե գլանափաթեթների արտադրության մեջ եւ դրա համար բացել է նյութի եւ վերամշակման նոր միջոց: Այն ընդունում է լույսի ձեւը `ազատվելու բարդ ձուլման գործառնություններից եւ ծանրաբեռնվածության բուլկացացման սարքավորումներից, մեծապես պարզեցնելով ռետինե գլանափաթեթների արտադրության գործընթացը: Այնուամենայնիվ, ամենամեծ խնդիրն այն է, որ բորբոսները պետք է օգտագործվեն: Մեծ ռետինե գլանափաթեթների համար, հատկապես առանձին արտադրանքի համար, մեծապես ավելանում է արտադրության արժեքը, ինչը մեծ դժվարություններ է առաջացնում խթանման եւ օգտագործման համար:
Այս խնդիրը լուծելու համար վերջին տարիներին հայտնվել է առանց բորբոս արտադրության զամբյուղի վերամշակման նոր գործընթաց: Այն օգտագործում է պոլիոքպրոպիլենային եթեր պոլիոլի (TDIOL), PolytetRahydrofuran եթեր պոլիոլ (PIMG) եւ Diphenylmethane Diisocyanate (MDL) որպես հումք: Այն արագորեն արձագանքում է խառնելուց եւ խառնելուց հետո եւ քանակականորեն թափվում է դանդաղ պտտվող ռետինե մետաղական միջուկի վրա: , Այն իրականացվում է քայլ առ քայլ թափել եւ բուժելիս, եւ վերջապես ձեւավորվում է ռետինե շարժակազմը: Այս գործընթացը ոչ միայն կարճ ժամանակում է `մեխանիզմի եւ ավտոմատացման մեջ բարձր, այլեւ վերացնում է ծանրաբեռնվածության անհրաժեշտությունը: Այն կարող է կամքով արտադրել ռետինե գլանափաթեթներ տարբեր բնութագրերի եւ չափերի, ինչը մեծապես նվազեցնում է արժեքը: Այն դարձել է ռետինե գլանափաթեթների զարգացման հիմնական զարգացման ուղղությունը:
Բացի այդ, հեղուկ սիլիկոնային ռետինով գրասենյակային ավտոմատացման սարքավորումների արտադրության մեջ օգտագործված միկրոավտոբուսային ռետինե արտադրության մեջ նույնպես արագ զարգանում են ամբողջ աշխարհում: Դրանք բաժանված են երկու կատեգորիայի, ջեռուցման բուժում (LTV) եւ սենյակային ջերմաստիճանի բուժում (RTV): Օգտագործված սարքավորումները նույնպես տարբերվում են վերը նշված մաքրումից, կազմելով ձուլման ձեւի մեկ այլ տեսակ: Այստեղ ամենաքննադատական խնդիրն այն է, թե ինչպես վերահսկել եւ նվազեցնել ռետինե բաղադրությունը, որպեսզի այն կարողանա պահպանել որոշակի ճնշման եւ արտահանման արագություն:
Փոստի ժամանակը: Jul-07-2021
