Ռետինե գլանակի արտադրության գործընթացը՝ մաս 3

Մակերեսային մշակում

Մակերեսային մշակումը ռետինե գլանների արտադրության վերջին և ամենակարևոր գործընթացն է: Մակերեսային հղկման վիճակը անմիջականորեն ազդում է ռետինե գլանների աշխատանքի վրա: Ներկայումս կան հղկման բազմաթիվ մեթոդներ, բայց հիմնականները մեխանիկական խառատումն ու հղկումն են: Այդ պատճառով հղկման մեթոդները, հղկման գործիքները և օգտագործվող հղկող նյութերը շատ կարևոր են, և ընկերությունների մեծ մասը դրանք համարում է տեխնիկական գիտելիքներ և պահպանում է անսպասելի վերաբերմունք: Ամենամեծ խնդիրն այն է, թե ինչպես լուծել հղկման ընթացքում ռետինի ջերմության առաջացման խնդիրը և պահպանել մակերեսի լավագույն շեղումը հղկելուց հետո:

Ռետինե գլանակի մակերեսը հղկելուց բացի, այն պետք է մանրակրկիտ մաքրվի՝ մակերեսին կպած ռետինե փոշին հեռացնելու համար: Եթե պահանջները ավելի բարձր են, մակերեսը պետք է լրացուցիչ հղկվի: Որոշ մակերեսներ պատվում են խեժային ներկով, լատեքսային ներկով և մագնիսական փոշիով, էլեկտրաստատիկ փոշիով և այլն: Միևնույն ժամանակ, այն կարող է նաև էլեկտրոլիտիկորեն պատվել ծածկույթի շերտով կամ քիմիական օքսիդացման մշակմամբ և այլն՝ լույսի նկատմամբ զգայունության, կոռոզիոն դիմադրության, մագնիսացման և հաղորդունակության նպատակներին հասնելու համար:

Ռետինե գլանների շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, ռետինե գլանների մակերեսի ծածկույթի տեխնոլոգիան նույնպես արագորեն բարելավվել է, և ռետինի ծածկույթի ավանդական մեթոդը սկսել է փոխել ռետինե գլանների աշխատանքը: Մասնավորապես, ծածկույթի մեթոդի կիրառումը ռետինե գլանին նոր հատկություններ հաղորդելու և փոխելու համար է: Օրինակ, յուղի նկատմամբ դիմադրության բարելավման նպատակով յուղից պաշտպանող շերտ ավելացնելու համար օգտագործվում են այնպիսի սարքավորումներ, ինչպիսիք են կալենդերները և քերիչները և այլն: Չնայած ռետինե գլանների ձևը և նյութը նույնն են, ինչ բնօրինակը, դրա գործառույթը մեծ փոփոխությունների է ենթարկվել, և որոշները դարձել են ֆունկցիոնալ ռետինե գլաններ, այս տեսակի մակերեսային մշակման տեխնոլոգիան ապագայում շատ խոստումնալից կլինի:


Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-07-2021